膠帶定制的整個流程是:從塑料粒子的原料加入到吹膜機中,吹成塑料薄膜,寬度一般在1.3M左右.根據膠帶用途.然后再選擇不同的塑料粒子以及加入一些特種添加劑.
經過吹膜后,把薄膜上到涂布機上好涂布膠水,其實這個工序主要是根據膠帶需要的粘度及用途來選用膠水的,等涂布好后就是膠帶了.只不過目前的還是寬1.3M,長度有幾百M有大卷的塑料膠膜,沒有分開來而已。
接著就是需要把這大卷的塑料膠膜通過復卷機再重新卷成一小卷的膠卷,這就可以根據我們平時使用的膠帶所需要的長度來進行復卷。
復卷的小膠卷可以再用分切機分切成平時使用的膠帶所需要的寬度,比如1CM寬或者是其它寬度都是可以的.膠帶生產對看到質量影響大的環節就是吹膜和涂布這二個工序.因為這二個工序出來就是半成品了,而后面的復卷.分切這些對膠帶的影響則比較小了。
膠帶機采用電子控溫,無極變速,自動記數,自動糾偏,凹版印刷,紅外加溫,冷卻復壓等高新技術。集放料、印刷、涂布、烘干、熱風循環、牽引、分切、收卷等生產工序一機完成